וואָס זענען די פאַרשידענע דרוק סיסטעמען אין דיפפוסיאָן וועלדינג מאשינען?

ווען סאַלעקטינג אַדיפיוזשאַן וועלדינג מאַשיןe, איינער פון די מערסט פּראָסט פֿראגן וואָס ענדזשאַנירז און פּערטשאַסינג מאַנאַדזשערז פרעגן איז:וואָס איז די חילוק צווישן די פאַרשידן דרוק סיסטעמען געניצט אין די מאשינען?עטלעכע ויסריכט ניצט פּנעוומאַטיש סילינדערס, אנדערע פאַרלאָזנ זיך הידראַוליק סיסטעמען, און העכער -ענד מאָדעלס קענען נוצן סערוואָ אָדער פּנעוומאַטיש - הידראַוליק בוסטער מעקאַניזאַמז. די פאַרשידענע אַפּראָוטשיז צו אַפּלייינג דרוק ניט בלויז ווירקן די פּרייַז פון די מאַשין אָבער אויך האָבן אַ דירעקט פּראַל אויף וועלדינג קוואַליטעט, פּראָצעס פעסטקייַט און וישאַלט רעקווירעמענץ.

פילע בויערס וואָס פאָרשונג דיפיוזשאַן וועלדינג ויסריכט טרעפן ענלעך פֿראגן. ווי פיל דרוק דאַרף דיפיוזשאַן וועלדינג? איז אַ פּנעוומאַטיש דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין גענוג פֿאַר רובֿ אַפּלאַקיישאַנז? פארוואס זענען סערוואָ-געטריבן מאשינען מער טייער? אָן קלאָר ענטפֿערס צו די פֿראגן, עס קען זיין שווער צו קלייַבן ויסריכט וואָס איז באמת פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוקציע פּראָצעס.

פּנעוומאַטיש

הידראַוליק

סערוואָ

פּנעוומאַטיש -הידראַוליק

דער אַרטיקל דערקלערט די פיר מערסט פּראָסט דרוק סיסטעמען געניצט אין דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען. דורך קאַמפּערינג זייער דרוק ריינדזשאַז, קאָנטראָל מעטהאָדס און טיפּיש אַפּלאַקיישאַנז, איר וועט באַקומען אַ קלירער פארשטאנד פון ווי זיי אַנדערש און וואָס טיפּ קען זיין בעסטער פּאַסיק פֿאַר דיין פּראָדוקציע דאַרף.

אין דיפיוזשאַן וועלדינג,טעמפּעראַטור, צייט און דרוקזענען די דריי שליסל פּאַראַמעטערס וואָס באַשטימען די קוואַליטעט פון די שלאָס. טעמפּעראַטור פּראַמאָוץ אַטאָמישע דיפיוזשאַן צווישן מעטאַל סערפאַסיז, ​​בשעת צייט אַלאַוז די דיפיוזשאַן פּראָצעס צו אַנטוויקלען גאָר. דרוק פיעסעס אַן גלייַך וויכטיק ראָלע ווייַל עס ינשורז אָנווינקען קאָנטאַקט צווישן די צוויי סערפאַסיז זייַענדיק דזשוינד.

אויב די געווענדט דרוק איז ניט גענוגיק, מיקראָסקאָפּיק גאַפּס קענען בלייַבן צווישן די מאַטעריאַלס. די גאַפּס פאַרמייַדן געהעריק אַטאָמישע דיפיוזשאַן און קען פירן צו דערענדיקט באַנדינג אָדער שוואַך דזשוינץ. פֿאַר דעם סיבה, קאַנטראָולינג דרוק בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס איז יקערדיק.

איבער די גרייס פון דעם דרוק,דרוק פעסטקייַט און ריפּיטאַביליטיזענען אויך קריטיש אין ינדאַסטרי פּראָדוקציע. אויב דרוק פלאַקטשוייץ בעשאַס די וועלדינג ציקל, די רעזולטאַטן קענען בייַטן פון טייל צו טייל. פֿאַר בייַשפּיל, עטלעכע וועלדז קען ווייַזן ויסגעצייכנט שטאַרקייט בשעת אנדערע ויסשטעלונג פּאַרטיייש באַנדינג אָדער סטראַקטשעראַל ינגקאַנסיסטענסיז. דער טיפּ פון וועריאַביליטי ווערט דער הויפּט פּראָבלעמאַטיק אין הויך - באַנד מאַנופאַקטורינג.

פילע קאָמפּאַניעס טכילעס פאָקוס אויף טעמפּעראַטור קאָנטראָל ווען ימפּלאַמענינג דיפיוזשאַן וועלדינג, נאָר צו אַנטדעקן שפּעטער אַז אַנסטייבאַל דרוק סיסטעמען זענען די וואָרצל גרונט פון סתירה וועלד קוואַליטעט. ווי אַ רעזולטאַט, די פּלאַן פון די דרוק סיסטעם אין אַ דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין איז אַ שליסל פאַקטאָר אין די קוילעלדיק פּראָצעס פאָרשטעלונג.

אין ינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנז הייַנט, די מערסט פּראָסט דרוק סיסטעמען אַרייַננעמעןפּנעוומאַטיש סיסטעמען, הידראַוליק סיסטעמען, סערוואָ-געטריבן סיסטעמען און פּנעוומאַטישע-הידראָליק בוסטער סיסטעמען. יעדער צוגאַנג אָפפערס ספּעציפיש אַדוואַנטידזשיז דיפּענדינג אויף די וועלדינג אַפּלאַקיישאַן.

1.פּנעוומאַטיש דיפפוסיאָן וועלדינג מאַשינז

פּנעוומאַטיש דרוק סיסטעמען זענען צווישן די מערסט וויידלי געניצט דיזיינז אין דיפיוזשאַן וועלדינג ויסריכט. די מאשינען דזשענערייט קראַפט דורך ניצן קאַמפּרעסט לופט צו פאָר אַ פּנעוומאַטיש צילינדער וואָס פּרעסט די וואָרקפּיעסעס צוזאַמען.

איין סיבה וואָס פּנעוומאַטיש סיסטעמען זענען אַזוי פאָלקס איז זייער לעפיערעך פּשוט סטרוקטור. זיי טיפּיקלי האָבן נידעריקער ויסריכט קאָס און זענען גרינגער צו טייַנען קאַמפּערד מיט מער קאָמפּליצירט סיסטעמען.

אין ינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנז, פּנעוומאַטיש דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען בכלל צושטעלן אַדרוק קייט פון בעערעך 0.2 צו 10 טאָנס, מיט די קראַפט אַדזשאַסטיד דורך רעגיאַלייטינג לופט דרוק דורך אַ קאָנטראָל וואַלוו. פֿאַר פילע אַפּלאַקיישאַנז -אַזאַ ווי קופּער בוסבאַר וועלדינג, עלעקטריקאַל קאַנעקטערז און מיטל- גרייס מעטאַל קאַמפּאָונאַנץ- די דרוק קייט איז גענוג.

אָבער, פּנעוומאַטיש סיסטעמען אויך האָבן זיכער לימיטיישאַנז. ווייַל קאַמפּרעסט לופט איז ינכעראַנטלי גומע, דרוק קאָנטראָל איז טיפּיקלי אַטשיווד איןטאָן- מדרגה ינקראַמאַנץ אלא ווי פייַן אַדזשאַסטמאַנץ. פֿאַר פּראַסעסאַז וואָס דאַרפן גאָר גענוי דרוק קאָנטראָל, פּנעוומאַטיש סיסטעמען קען נישט צושטעלן די פארלאנגט מדרגה פון אַקיעראַסי.

קוילעלדיק, פּנעוומאַטיש דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען זענען געזונט סוטאַד פֿאַרהויך- באַנד פּראָדוקציע ינווייראַנמאַנץ ווו דרוק רעקווירעמענץ זענען מעסיק און קאָס עפעקטיווקייַט איז וויכטיק, אַזאַ ווי קופּער בוסבאַר וועלדינג אין ילעקטריקאַל עקוויפּמענט מאַנופאַקטורינג.

2.הידראַוליק דיפפוסיאָן וועלדינג מאַשינז

הידראַוליק דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען דזשענערייט קראַפט דורך הידראַוליק פּאַמפּס און סילינדערס. דער שליסל מייַלע פון ​​הידראַוליק סיסטעמען איז זייער פיייקייט צו פּראָדוצירן זייער הויך דרוק לעוועלס. אין ינדאַסטריאַל עקוויפּמענט, הידראַוליק סיסטעמען קענען טיפּיקלי צושטעלן.פּרעשערז ריינדזשינג פון וועגן 1 טאָן צו געזונט איבער 100 טאָנס, מאכן זיי ידעאַל פֿאַר וועלדינג גרויס קאַמפּאָונאַנץ אָדער אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן היפּש קאַמפּרעסיוו קראַפט.

קאַמפּערד מיט פּנעוומאַטיש סיסטעמען, הידראַוליק סיסטעמען פאָרשלאָגן מער סטאַביל דרוק רעזולטאַט און קענען האַלטן העכער לאָודז פֿאַר אַ לאַנג צייַט. פֿאַר דעם סיבה, זיי זענען קאַמאַנלי געניצט אין גרויס דיפיוזשאַן וועלדינג ויסריכט דיזיינד פֿאַר דיק פּלאַטעס, גרויס קופּער קאָנדוקטאָרס אָדער שווער סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ.

אָבער, הידראַוליק סיסטעמען זענען אויך מער קאָמפּליצירט. זיי דאַרפן פּאַמפּס, ייל סערקאַץ, וואַלווז און נאָך קאָנטראָל קאַמפּאָונאַנץ, וואָס ינקריסיז ביידע ויסריכט קאָס און וישאַלט רעקווירעמענץ. אויב די סיסטעם איז נישט רעכט מיינטיינד, ישוז אַזאַ ווי ייל ליקאַדזש קענען פּאַסירן. פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז ינוואַלווינגגרויס וועלד געביטן אָדער זייער הויך דרוק באדערפענישן, הידראַוליק דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען זענען אָפט די מערסט פאַרלאָזלעך לייזונג.

3.סערוואָ-געטריבן דיפפוסיאָן וועלדינג מאשינען

מיט דעם וווּקס פון פּינטלעכקייַט מאַנופאַקטורינג ינדאַסטריז, סערוואָ-געטריבן דרוק סיסטעמען האָבן ווערן ינקריסינגלי פּראָסט אין מאָדערן דיפיוזשאַן וועלדינג ויסריכט. די מאשינען טיפּיקלי נוצןסערוואָ מאָטאָרס קאַמביינד מיט פּילקע סקרוז אָדער עלעקטריק אַקטוייטערזצו דזשענערייט די פארלאנגט דרוק.

דער הויפּט מייַלע פון ​​סערוואָ סיסטעמען איז זייערגאָר גענוי דרוק קאָנטראָל. אין פילע מאשינען, דרוק קענען זיין קאַנטראָולד צואַ אַקיעראַסי פון וועגן 1 קילאָ אָדער אפילו פיינער. בעשאַס פּראָדוקציע, אָפּערייטערז קענען שטעלן פּינטלעך דרוק וואַלועס -למשל 1,250 קג, 1,380 קג, אָדער 1,420 קג-און די סיסטעם וועט איבערחזרן דעם דרוק קאַנסיסטאַנטלי פֿאַר יעדער וועלדינג ציקל.

ווייַל פון דעם הויך מדרגה פון קאָנטראָל, סערוואָ דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען זענען בכלל מער טייַער ווי קאַנווענשאַנאַל סיסטעמען. אָבער, זיי פאָרשלאָגן קלאָר אַדוואַנטידזשיז אין אַפּלאַקיישאַנז ווו פּראָצעס קאָנסיסטענסי און גענוי קראַפט קאָנטראָל זענען קריטיש.

טיפּיש אַפּלאַקיישאַנז אַרייַננעמען סעמיקאַנדאַקטער קאַמפּאָונאַנץ, פּינטלעכקייַט עלעקטראָניש דעוויסעס און אַוואַנסירטע מאַטעריאַלס וואָס דאַרפן שטרענג ריפּיטאַביליטי פון פּראָצעס. אין די ינווייראַנמאַנץ, די פיייקייט צו האַלטן קאָנסיסטענט דרוק פון איין וועלד צו דער ווייַטער קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן פּראָדוקט רילייאַבילאַטי.

ווי אַ רעזולטאַט, ווען אַ וועלדינג פּראָצעס ריקווייערזגענוי דרוק קאָנטראָל און העכסט ריפּיטאַבאַל רעזולטאַטן, סערוואָ-געטריבן סיסטעמען זענען אָפט די בילכער ברירה.

4. פּנעוומאַטיש - הידראַוליק בוסטער דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשינז

פּנעוומאַטיש -הידראָליק בוסטער סיסטעמען פאַרבינדן עלעמענטן פון ביידע פּנעוומאַטיש און הידראַוליק טעכנאָלאָגיע. אין די סיסטעמען, קאַמפּרעסט לופט דרייווז אַ הידראַוליק ינטענסיפיער, וואָס מאַלטאַפּלייז די דרוק און דיליווערז עס צו די וועלדינג מעקאַניזאַם.

אין פיר, פּנעוומאַטיש -הידראַוליק דיפיוזשאַן וועלדינג מאשינען טיפּיקלי צושטעלןדרוק ריינדזשאַז צווישן וועגן 1 טאָן און 50 טאָנס. דער פּלאַן אָפפערס העכער קראַפט ווי אַ נאָרמאַל פּנעוומאַטיש סיסטעם און ויסמיידן די פול קאַמפּלעקסיטי פון אַ טראדיציאנעלן הידראַוליק סיסטעם.

ווייַל די סטרוקטור איז לעפיערעך סאָליד און ענערגיע קאַנסאַמשאַן איז אָפט נידעריקער, פּנעוומאַטיש - הידראַוליק סיסטעמען זענען וויידלי געניצט אין מיטל- גרייס ינדאַסטריאַל וועלדינג ויסריכט. זיי זענען דער הויפּט פּאַסיק פֿאַר וועלדינג מיטל - צו - גרויס קופּער קאַמפּאָונאַנץ אָדער אנדערע מעטאַל אַסעמבליז וואָס דאַרפן העכער דרוק אָבער טאָן ניט באַרעכטיקן אַ פול הידראַוליק ינסטאַלירונג.

פֿאַר פילע מאַניאַפאַקטשערערז, דעם טיפּ פון סיסטעם רעפּראַזענץ אַ פּראַקטיש וואָג צווישן פאָרשטעלונג, פּרייַז און סיסטעם קאַמפּלעקסיטי.

פאַרגלייַך פון די פיר דיפפוסיאָן וועלדינג דרוק סיסטעמען

פון דעם פאַרגלייַך, עס ווערט קלאָר אַז די מערסט באַטייַטיק דיפעראַנסיז צווישן די סיסטעמען ליגן איןדרוק קאַפּאַציטעט און קאָנטראָל פּינטלעכקייַט. טשאָאָסינג די רעכט סיסטעם ריקווייערז עוואַלואַטינג די ספּעציפיש רעקווירעמענץ פון די וועלדינג פּראָצעס אלא ווי פאָוקיסינג בלויז אויף ויסריכט פּרייַז.

סאַלעקטינג די צונעמען דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין ינוואַלווז קאַנסידערינג עטלעכע וויכטיק סיבות.

1.וואָרקפּיעסע גרייס און וועלד שטח

גרעסערע וועלד געביטן בכלל דאַרפן העכער גאַנץ קראַפט צו ענשור פול קאָנטאַקט צווישן די דזשוינינג סערפאַסיז. אין די קאַסעס, הידראַוליק אָדער פּנעוומאַטיש - הידראַוליק סיסטעמען זענען אָפט די בעסער ברירה ווייַל זיי קענען צושטעלן גרעסערע דרוק.

2.פּרעססורע קאָנטראָל פּרעסיסיאָן

אויב די וועלדינג פּראָצעס ריקווייערז גענוי דרוק קאָנטראָל -למשל ווען דער דרוק מוזן זיין מיינטיינד אין אַ ספּעציפיש קילאָ ווערט- סערוואָ סיסטעמען יוזשאַוואַלי צושטעלן די בעסטער פאָרשטעלונג. זייער הויך - פּינטלעכקייַט קאָנטראָל קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן וועלד קאָנסיסטענסי.

3.עקוויפּמענט און וישאַלט קאָס

פּנעוומאַטיש סיסטעמען זענען טיפּיקלי די מערסט שפּאָרעוודיק אָפּציע און זענען געזונט פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג מיט מעסיק דרוק באדערפענישן. הידראַוליק און סערוואָ סיסטעמען פאָרשלאָגן שטארקער פאָרשטעלונג אָבער אויך אַרייַנציען העכער ויסריכט און וישאַלט קאָס.

4.אָטאַמיישאַן און פּראַסעס מאָניטאָרינג

אין מאָדערן מאַנופאַקטורינג ינווייראַנמאַנץ, פילע קאָמפּאַניעס ווילן צו רעקאָרדירן וועלדינג פּאַראַמעטערס און ויסשטימען ויסריכט אין אָטאַמייטיד פּראָדוקציע שורות. סערוואָ סיסטעמען פאָרשלאָגן קלאָר אַדוואַנטידזשיז אין דעם געגנט ווייַל זיי קענען לייכט ויסשטימען מיט דיגיטאַל קאָנטראָל סיסטעמען און צושטעלן דיטיילד פּראָצעס דאַטן.

מסקנא

די דרוק סיסטעם פון אַ דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין פיעסעס אַ קריטיש ראָלע אין דיטערמאַנינג וועלדינג קוואַליטעט און ויסריכט פאָרשטעלונג. די פיר מערסט פּראָסט סיסטעמען געניצט אין אינדוסטריע הייַנט זענעןפּנעוומאַטיש, הידראַוליק, סערוואָ-געטריבן און פּנעוומאַטיש-הידראָליק בוסטער סיסטעמען.

פּנעוומאַטיש סיסטעמען זענען פּשוט און קאָס-עפעקטיוו, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר נאָרמאַל קופּער קאָמפּאָנענט וועלדינג. הידראַוליק סיסטעמען צושטעלן גאָר הויך דרוק און זענען ידעאַל פֿאַר גרויס וואָרקפּיעסעס. סערוואָ סיסטעמען פאָרשלאָגן די העכסטן מדרגה פון דרוק פּינטלעכקייַט און זענען וויידלי געניצט אין פּינטלעכקייַט מאַנופאַקטורינג. פּנעוומאַטיש - הידראַוליק סיסטעמען צושטעלן אַ באַלאַנסט לייזונג דורך דעליווערינג העכער דרוק בשעת האַלטן אַ לעפיערעך סאָליד סטרוקטור.

לעסאָף, סאַלעקטינג די רעכט דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין ריקווייערז יוואַליוייטינגוועלד גרייס, דרוק רעקווירעמענץ, פּראָדוקציע קאָס און אָטאַמיישאַן באדערפענישן. דורך קערפאַלי ריכטן די דרוק סיסטעם צו די פאַקטיש וועלדינג פּראָצעס, מאַניאַפאַקטשערערז קענען דערגרייכן ביידע קאָנסיסטענט וועלד קוואַליטעט און עפעקטיוו פּראָדוקציע.

קאָנטאַקט איצט