הקדמה
אין אינדוסטריעלע מאַנופאַקטורינג,מיטל אָפטקייַט אָרט וועלדינג מאשינעןהאָבן ווערן וויכטיק ויסריכט אין ינדאַסטריז אַזאַ ווי אָטאַמאָוטיוו, היים אַפּפּליאַנסעס און עלעקטראָניק רעכט צו זייער עפעקטיוו און סטאַביל וועלדינג פאָרשטעלונג. אָבער, וועלדינג קוואַליטעט דעפּענדס ניט בלויז אויף ויסריכט פאָרשטעלונג אָבער איז אויך ענג שייַכות צו פּאַראַמעטער סעטטינגס. פילע ענטערפּריסעס אָפט דערפאַרונג וועלדינג חסרונות און נידעריק עפעקטיווקייַט רעכט צו פאַרלאָזן פּאַראַמעטער אַפּטאַמאַזיישאַן. דער אַרטיקל וועט פאָקוס אויף די פּאַראַמעטער באַשטעטיקן מעטהאָדס פֿאַר מיטל אָפטקייַט אָרט וועלדינג מאשינען, פּראַוויידינג פּראַקטיש גיידאַנס צו העלפֿן אָפּערייטערז געשווינד בעל האַרץ טעקניקס.
I. וועלדינג קראַנט: די קאָר פּאַראַמעטער דיטערמאַנינג וועלדינג טיפקייַט
- וועלדינג קראַנט איז איינער פון די מערסט קריטיש פּאַראַמעטערס פון מיטל אָפטקייַט אָרט וועלדינג מאשינען, גלייך אַפעקטינג נאַגעט פאָרמירונג און וועלדינג שטאַרקייַט. די פאלגענדע פּרינסאַפּאַלז זאָל זיין נאכגעגאנגען ווען באַשטעטיקן:
- מאַטעריאַל מאַטטשינג פּרינציפּ: סטרויערן קראַנט לויט צו מאַטעריאַל טיפּ און גרעב.
- שריט -דורך- סטעפּ דיבאַגינג מעטאַד: אָנהייב פּראָצעס וועלדינג פון אַ קלענערער קראַנט (אַזאַ ווי 60% פון די רייטאַד ווערט), אָבסערווירן צי די וועלד ווייזט ווייַזן ספּאַטער אָדער ווירטואַל וועלדינג. ביסלעכווייַז פאַרגרעסערן די קראַנט ביז קיין חסרונות פאַלן, און דעמאָלט רעדוצירן דורך 5% -10% ווי די לעצט ווערט.
- מאסנאמען:
- יבעריק קראַנט קענען פאַרשאַפן פאַרברענען -דורך אָדער ספּאַטער, ספּעציעל פֿאַר מאַטעריאַלס ווי גאַלוואַנייזד שיץ און אַלומינום צומיש וואָס דאַרפן שטרענג קאָנטראָל.
- צו קליין קראַנט קען פאַרשאַפן ווירטואַל וועלדינג, וואָס קענען זיין קאַמפּאַנסייטאַד דורך יקסטענדינג וועלדינג צייט (זען ווייטער).
וו. וועלדינג צייט: די "גאָלדען פאַרהעלטעניש" באַלאַנסינג היץ אַרייַנשרייַב און עפיקאַסי
- וועלדינג צייט און קראַנט צוזאַמען באַשטימען היץ אַרייַנשרייַב און דאַרפֿן צו זיין פלעקסאַבאַל שטעלן לויט צו מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס:
- יקערדיק סעטטינגס:
- דין פּלאַטעס (0.5-1מם): קאָנטראָל וועלדינג צייט צווישן 0.05-0.1 סעקונדעס.
- דיק פּלאַטעס (2-6 מם): וועלדינג צייט קענען זיין עקסטענדעד צו 0.2-0.5 סעקונדעס, אָבער דאַרף זיין קאַמביינד מיט אַ גרעסערע קראַנט.
- דינאַמיש אַדזשאַסטמאַנט טעקניקס:
- פֿאַר היץ -שפּירעוודיק מאַטעריאַלס (אַזאַ ווי גאַלוואַנייזד שיץ), וועלדינג צייט זאָל נישט יקסיד 30 מיז צו ויסמיידן צינק שיכטע וואַפּאָריזאַטיאָן פּראַדוסינג טאַקסיק פיומז.
- ווען ניצן מאַלטי-בינע מגילה (אַזאַ ווי פּרעהעאַטינג + הויפּט וועלדינג + טעמפּערינג), די גאַנץ צייט דאַרף זיין קאַנטראָולד אין 1 סעקונדע צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע ציקל.
- שווער און ווייך ספּעסאַפאַקיישאַנז:
- שווער באַשרייַבונג (גרויס קראַנט + קורץ צייט): פּאַסיק פֿאַר דיק פּלאַטעס אָדער הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי מאַטעריאַלס, רידוסינג היץ קאַנדאַקשאַן אָנווער.
- ווייך באַשרייַבונג (קליין קראַנט + לאַנג צייט): פּאַסיק פֿאַר דין פּלאַטעס אָדער לייכט דיפאָרמאַבאַל מאַטעריאַלס, רידוסינג ספּאַטער ריזיקירן.
III. עלעקטראָדע דרוק: די "ומזעיק פולקרום" פון וועלדינג פעסטקייַט
- עלעקטראָדע דרוק אַפעקץ מאַטעריאַל קאָנטאַקט קעגנשטעל און וועלד פונט פאָרעם, ריקוויירינג וויסנשאפטלעכע אַדזשאַסטמאַנט:
- דרוק קאַלקולאַטיאָן פאָרמולע:
- דרוק=טעלער גרעב (מם) × 50N. פֿאַר בייַשפּיל, 1.5 מם שטאָל טעלער ריקווייערז 75N דרוק.
- אַדזשאַסטמאַנט סטראַטעגיע:
- שטעלן ערשט דרוק צו 80% פון די רעקאַמענדיד ווערט, אָבסערווירן צי וועלד ווייזט זענען מונדיר.
- אויב ספּאַטער אַקערז, אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן דרוק (ניט יקסיד 10% פון רעקאַמענדיד ווערט); אויב וועלד ווייזט זענען אויך טיף, רעדוצירן דרוק.
- מאסנאמען:
- יבעריק דרוק וועט פאַרגיכערן ילעקטראָוד טראָגן, פאַרקירצן דינסט לעבן.
- פֿאַר מאַלטי-פּוינט וועלדינג, ענשור סינטשראָנאָוס דרוק פֿאַר אַלע ילעקטראָודז צו ויסמיידן ווירטואַל וועלדינג אויף איין זייַט און פאַרברענען דורך אויף די אנדערע.
IV. אנדערע שליסל פּאַראַמעטערס: דעטאַילס באַשטימען הצלחה
- ילעקטראָוד סאָוס: מעסטן די ילעקטראָוד דיאַמעטער קעסיידער (פאַרבייַטן אויב טראָגן יקסידז 10%), האַלטן סאַמעטריקאַל פאָרעם (פלאַך, ספעריש אָדער קאַניקאַל), ויסמיידן ווירטואַל וועלדינג געפֿירט דורך נעבעך קאָנטאַקט.
- אָרט וועלדער קאָאָלינג סיסטעם: ענשור גלאַט וואַסער קאָאָלינג סיסטעם, קאָנטראָל ילעקטראָוד טעמפּעראַטור אונטער 80 גראַד, פאַרמייַדן אָוווערכיטינג דיפאָרמיישאַן.
- פאַר-דרוק און האַלטן צייט:
- פאַר- דרוק צייט (0.1-0.3 סעקונדעס): ענשור די וואָרקפּיעסע פּאַסיק, רעדוצירן ספּאַטער.
- האַלטן צייט (0.1-0.2 סעקונדעס): הילף וועלד פונט קאָאָלינג און סאַלידאַפאַקיישאַן, פֿאַרבעסערן שטאַרקייַט.
V. דיבאַגינג פּראָצעס: פֿון פּראָצעס וועלדינג צו מאַסע פּראָדוקציע
- פּראָצעס וועלדינג סטאַגע: טכילעס שטעלן פּאַראַמעטערס לויט צו מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, באַשטעטיקן וועלדינג שטאַרקייַט דורך ציען טעסץ (קוואַלאַפייד נאָרמאַל: שערן שטאַרקייַט גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 70% פון באַזע מאַטעריאַל).
- פיין -טונינג אָפּטימיזאַטיאָן: אָבסערווירן וועלד פונט אויסזען (נוגעט דיאַמעטער, ייבערפלאַך גלאַטקייט), ביסלעכווייַז סטרויערן קראַנט, צייט אָדער דרוק ביז ידעאַל רעזולטאַטן זענען אַטשיווד.
- מאַסע פּראָדוקציע וועראַפאַקיישאַן: נאָך קאַנטיניואַסלי פּראָדוצירן 100 וועלד פונקטן, ראַנדאַמלי דורכקוקן 10% פֿאַר שאָלעכץ טעסץ צו ענשור פּאַראַמעטער פעסטקייַט.
מסקנא: פּאַראַמעטער באַשטעטיקן איז דער יסוד פון עפעקטיוו וועלדינג
פּאַראַמעטער באַשטעטיקן פֿאַרמיטל אָפטקייַט אָרט וועלדינג מאשינעןאיז ניט בלויז נומעריקאַל אַדזשאַסטמאַנט, אָבער אַ פולשטענדיק וואָג פון מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, ויסריכט פאָרשטעלונג און פּראָצעס רעקווירעמענץ. דורך סייאַנטיפיקלי באַשטעטיקן פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי קראַנט, צייט און דרוק, די וועלדינג עפעקטיווקייַט קענען זיין ימפּרוווד מיט איבער 30%, אָבער די קוואַליפיקאַציע קורס פון די פּראָדוקט קענען אויך זיין סטייבאַלייזד ביי די ינדאַסטרי בענטשמאַרק מדרגה פון 99.5%.
