ווי זענען קופּער פויל פלעקסאַבאַל בוסבאַרס דיפיוזשאַן וועלדעד?

קופּער שטער פלעקסאַבאַל בוסבאַרסזענען טיפּיקלי געשאפן דורך קאַטינג דין קופּער פאָילס צו גרייס, סטאַקינג און אַליינינג די פארלאנגט נומער פון לייַערס, רייניקונג די בונד סערפאַסיז און פּלייסינג ביידע ענדס אין ציל- געבויט מכשירים. קאַנטראָולד היץ און דרוק זענען דעמאָלט געווענדט צו קאָנסאָלידירן די שטער לייַערס אין סאָליד וואָקזאַל ענדס, בשעת די מיטל אָפּטיילונג בלייבט אַנבאָנדעד און פלעקסאַבאַל.

נאָך באַהיצונג, די באַנדיד געגנט איז נאָרמאַלי קולד אונטער דרוק איידער די בוסבאַר איז אַוועקגענומען פֿאַר טרימינג, פּאַנטשינג, ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און דורכקוק. די לעצט רעזולטאַט דעפּענדס ניט אויף טעמפּעראַטור אַליין, אָבער אויף די קאַמביינד קאָנטראָל פון שטער צושטאַנד, באַנדינג געגנט, דרוק פאַרשפּרייטונג, באַהיצונג צייט, טאָאָלינג פלאַטנאַס און קאָאָלינג פעסטקייַט.

עס איז קיין איין וועלדינג פּלאַן פּאַסיק פֿאַר יעדער פלעקסאַבאַל בוסבאַר. א פּראָצעס דעוועלאָפּעד פֿאַר צוואַנציק לייַערס פון 0.10 מם שטער קענען ניט אויטאָמאַטיש זיין געווענדט צו צען לייַערס פון 0.20 מם שטער, אפילו ווען די גאַנץ סטאַק גרעב איז די זעלבע.

א קופּער פויל פלעקסאַבאַל בוסבאַר איז אַ קראַנט- קעריינג קאָמפּאָנענט געמאכט פון קייפל לייַערס פון דין קופּער שטער. די צוויי ענדס זענען קאַנסאַלאַדייטאַד אין לעפיערעך שטרענג וואָקזאַל געביטן, בשעת די צענטער בלייבט לאַמאַנייטאַד און פלעקסאַבאַל.

די קאָמבינאַציע אַלאַוז די בוסבאַר צו פירן הויך קראַנט בשעת אַקאַמאַדייטינג:

• ווייבריישאַן בעשאַס ויסריכט אָפּעראַציע;
• טערמאַל יקספּאַנשאַן און צונויפצי;
• פֿאַרזאַמלונג טאָלעראַנץ;
• באַוועגונג צווישן קאָננעקטעד קאַמפּאָונאַנץ;
• מעטשאַניקאַל דרוק געפֿירט דורך ינסטאַלירונג;
• קליין מיסאַליינמאַנט צווישן עלעקטריקאַל טערמינאַלס.

פלעקסאַבאַל קופּער בוסבאַרס זענען קאַמאַנלי געניצט אין EV באַטאַרייע פּאַקס, ענערגיע סטאָרידזש סיסטעמען, סוויטטשגעאַר, טראַנספאָרמערס, מאַכט פאַרשפּרייטונג קאַבאַנאַץ, טשאַרדזשינג ויסריכט און אנדערע הויך- עלעקטריקאַל אַסעמבליז.

די באַנדיד ענדס קענען דערנאָך זיין פּאַנטשט, דרילד, פּלייטאַד אָדער פארבונדן צו אנדערע קאָנדוקטאָרס. די אַנבאַנדיד מיטל אָפּטיילונג מוזן האַלטן די עפעקטיוו פלעקסאַבאַל לענג ספּעסיפיעד אין די פּראָדוקט צייכענונג.

פארוואס זענען קייפל דין פאָולז געניצט אַנשטאָט פון איין האַרט קופּער באַר?

א האַרט קופּער באַר קענען פירן קראַנט יפעקטיוולי, אָבער עס קען נישט לייכט אַרייַנציען ווייבריישאַן אָדער קאָרעוו באַוועגונג צווישן קאַמפּאָונאַנץ. דיוויידינג די זעלבע אָנפירער גרעב אין קייפל דין לייַערס ינקריסיז בייגיקייַט אין די פארלאנגט ריכטונג.

אָבער, פרייַ שטער לייַערס קענען ניט זיין רילייאַבלי באָלטיד אָדער אינסטאַלירן אָן פאָרמינג סטאַביל וואָקזאַל געביטן. קופּער שטער דיפיוזשאַן וועלדינג איז געניצט צו קאָנסאָלידירן די ענדס אַזוי זיי קענען זיין מאַשינד און קאָננעקטעד בשעת פּראַזערווינג די לייערד סטרוקטור אין די מיטל.

דיפפוסיאָן וועלדינג איז אַ האַרט- שטאַט דזשוינינג פּראָצעס אין וואָס היץ און דרוק ברענגען צוגעגרייט מעטאַל סערפאַסיז אין גענוג נאָענט קאָנטאַקט פֿאַר אַ בונד צו אַנטוויקלען אַריבער די ינטערפייסיז. אין קלאַסיש דיפיוזשאַן באַנדינג, קיין פיללער מעטאַל איז פארלאנגט, און ייבערפלאַך צושטאַנד, פלאַטנאַס, טעמפּעראַטור, דרוק און צייט זענען אַלע וויכטיק פּראָצעס וועריאַבאַלז. דער גענעראַל פּרינציפּ איז אויך דיסקרייבד אין די טעכניש גיידאַנס ארויס דורך TWI אויף דיפיוזשאַן באַנדינג.

אין די פלעקסאַבאַל בוסבאַר אינדוסטריע, די טערמינען "קופּער שטער דיפיוזשאַן וועלדינג" און "הויך - פּאָלימער דיפיוזשאַן וועלדינג" זענען אָפט געניצט פֿאַר אַן עלעקטריק העאַטעד, דרוק - אַססיסטעד פּראָצעס ניצן גראַפייט מכשירים. דער פּראָדוקציע אופֿן זאָל ניט אויטאָמאַטיש באהאנדלט ווי יידעניקאַל צו לאַנג - ציקל וואַקוום{{4} אויוון דיפיוזשאַן באַנדינג. די באַהיצונג אופֿן, אַטמאָספער, ציקל צייט און צובינד נאַטור קענען זיין אַנדערש.

פֿאַר בויערס, די מערסט וויכטיק קשיא איז דעריבער נישט וואָס דער פּראָצעס איז גערופן, אָבער צי עס קענען קאַנסיסטאַנטלי פּראָדוצירן די פארלאנגט:

• בונדעד געגנט;
• פאַרטיק וואָקזאַל גרעב;
• מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט;
• שלאָס קעגנשטעל;
• דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ;
• ייבערפלאַך צושטאַנד;
• פּעקל -צו- פּעקל ריפּיטאַביליטי.

ניט קיין נאָך פיללער מעטאַל איז נאָרמאַלי פארלאנגט

פֿאַר פּראָסט מולטילייַער קופּער שטער בוסבאַרס, די פויל ענדס קענען יוזשאַוואַלי זיין קאַנסאַלאַדייטאַד אָן סאַדער אָדער בראַזינג פיללער. דאָס העלפּס צו ויסמיידן ינטראָודוסינג פיללער מאַטעריאַל מיט פאַרשידענע עלעקטריקאַל, מעטשאַניקאַל אָדער טערמאַל קעראַקטעריסטיקס.

ווען די קופּער מאַטעריאַל, ייבערפלאַך צוגרייטונג, מכשירים און וועלדינג פּלאַן זענען רעכט קאַנטראָולד, דער פּראָצעס קענען פּראָדוצירן אַ סאָליד וואָקזאַל מיט נידעריק און ריפּיטאַבאַל שלאָס קעגנשטעל אונטער דיפיינד פּרובירן טנאָים.

די פלעקסאַבאַל צענטער איז אפגעהיט

די אָביעקטיוו איז נישט צו פאַרבינדן די גאנצע בוסבאַר. בלויז די דיזיינד וואָקזאַל געביטן זענען געשטעלט אין די הויפּט באַהיצונג און דרוק זאָנע. דער מיטל אָפּטיילונג בלייבט אַנבאַנדיד אַזוי אַז די פאַרטיק קאָמפּאָנענט קענען אַרייַנציען ווייבריישאַן און ינסטאַלירונג באַוועגונג.

אויב די העאַטעד געגנט יקסטענדז צו ווייַט אין דעם צענטער, די עפעקטיוו פלעקסאַבאַל לענג קען זיין רידוסט. טאָאָלינג דימענשאַנז און וואָרקפּיעסע פּאַזישאַנינג מוזן דעריבער נאָכגיין די בוסבאַר צייכענונג אלא ווי רילייינג אויף וויזשאַוואַל אָפּשאַצונג.

כאָטש מאַשין קאַנפיגיעריישאַנז בייַטן, אַ טיפּיש קופּער שטער פלעקסאַבאַל בוסבאַר פּאַסיז דורך זעקס הויפּט סטאַגעס.

1. באַשטעטיקן די שטער און פאַרטיק בוסבאַר ספּעסאַפאַקיישאַנז

פּראָצעס אַנטוויקלונג הייבט זיך מיט די פּראָדוקט, נישט די מאַשין. דער פאַבריקאַנט זאָל באַשטעטיקן די פאלגענדע אינפֿאָרמאַציע איידער סאַלעקטינג מכשירים אָדער גרינדן אַ וועלדינג פּלאַן:

• קופּער מיינונג און מאַטעריאַל צושטאַנד;
• יחיד שטער גרעב;
• נומער פון שטער לייַערס;
• פויל ברייט;
• גאַנץ אָנלייגן גרעב;
• גאַנץ פּראָדוקט לענג;
• בונדינג לענג און ברייט אין יעדער סוף;
• פארלאנגט וואָקזאַל גרעב נאָך וועלדינג;
• לאָך שטעלע און מאַשינינג רעקווירעמענץ;
• פּלאַטינג אָדער ייבערפלאַך -באַהאַנדלונג באדערפענישן;
• מעטשאַניקאַל און עלעקטריקאַל אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ.

צוויי סטאַקס מיט דער זעלביקער גאַנץ גרעב קען זיין אַנדערש. פֿאַר בייַשפּיל, צוואַנציק לייַערס פון 0.10 מם שטער אַנטהאַלטן מער ינטערפייסיז ווי צען לייַערס פון 0.20 מם שטער. זיי קען זיין אַנדערש אין ייבערפלאַך צושטאַנד, ינטערלייַער קאָנטאַקט, באַהיצונג נאַטור און קעגנשטעל צו סליידינג בעשאַס קאַמפּרעשאַן.

די פארלאנגט פאַרטיק וואָקזאַל גרעב איז אויך וויכטיק. עס ינפלואַנסיז טולינג רעשוס, קאַמפּרעשאַן קאָנטראָל און די פּאַסיק סומע פון ​​מאַטעריאַל דיפאָרמיישאַן.

2. שנייַדן, ייַנרייען און ריין די קופּער פאָילז

די פאָולז זענען שנייַדן צו די ספּעסיפיעד לענג און עריינדזשד אין די פארלאנגט שיכטע סיקוואַנס. די ענדס זאָל זיין אַליינד צו אַ ריפּיטאַבאַל רעפֿערענץ אַזוי אַז די גאַנץ ציל געגנט איז באדעקט בעשאַס באַהיצונג און קאַמפּרעשאַן.

איידער סטאַקינג, דער אָפּעראַטאָר זאָל קאָנטראָלירן פֿאַר:

• לענג ווערייישאַן;
• ברעג בוררס;
• רינגקאַלז אָדער פאָולדז;
• ייבערפלאַך סקראַטשיז;
• אָיל אָדער פּראַסעסינג רעזאַדו;
• קענטיק אַקסאַדיישאַן;
• פּאַרטיקאַלז צווישן לייַערס;
• פאַלש שטער אָריענטירונג.

א העל -אויסקוקן ייבערפלאַך איז ניט דאַווקע אַ ריין בונד ייבערפלאַך. אָילס, פינגגערפּרינץ, שטויב און דין אַקסייד פילמס קען נאָך אַרייַנמישנ זיך מיט ינטערלייַער קאָנטאַקט.

די אויסגעקליבן רייניקונג אופֿן מוזן זיין קאַמפּאַטאַבאַל מיט די שטער גרעב און פּראָדוקציע רעקווירעמענץ. אַגרעסיוו מעטשאַניקאַל באַהאַנדלונג קענען פאַרקרימען דין שטער אָדער מאַכן דימענשאַנאַל ווערייישאַן. נאָך רייניקונג, די פאָולז זאָל זיין געהאלטן טרוקן, פּראָטעקטעד פון קאַנטאַמאַניישאַן און לאָודיד אין די מכשירים אין אַ קאַנטראָולד צייט.

3. אָנלייגן און שטעלן די פאָילס אין די מכשירים

די צוגעגרייט שטער אָנלייגן איז געשטעלט אין גראַפייט טולינג אָדער אן אנדער אַפּלאַקיישאַן- ספּעציפיש באַהיצונג און קלאַמפּינג פֿאַרזאַמלונג. מעטשאַניקאַל סטאַפּס אָדער לאָוקייטינג פֿעיִקייטן זאָל קאָנטראָלירן די פּראָדוקט שטעלע, באַנדינג לענג און שטער אַליינמאַנט.

די סעטאַפּ זאָל ענשור אַז:

• די גאַנץ וואָקזאַל געגנט ליגט אין די עפעקטיוו באַהיצונג זאָנע;
• דער אויבערשטער און נידעריקער טולינג סערפאַסיז זענען פּאַראַלעל;
• די שטער אָנלייגן איז געשטיצט אָן רינגקאַלז;
• קיין פרעמד מאַטעריאַל איז טראַפּט צווישן די לייַערס;
• די אַנבאָנדעד פלעקסאַבאַל אָפּטיילונג בלייבט אַרויס די הויפּט באַנדינג זאָנע;
• די וואָרקפּיעסע קענען נישט רוק באטייטיק בעשאַס קאַמפּרעשאַן.

פֿאַר ברייט בוסבאַרס אָדער גרויס באַנדינג געביטן, טאָאָלינג פלאַטנאַס און דרוק פאַרשפּרייטונג קענען זיין מער וויכטיק ווי פשוט ינקריסינג די אנגעוויזן מאַשין קראַפט. א הויך צילינדער אָדער הידראַוליק לייענען טוט נישט גאַראַנטירן אַז דרוק איז ריטשינג יעדער טייל פון די שטער אָנלייגן יונאַפאָרמלי.

וואָרן, קראַקט אָדער אַניוואַן גראַפייט סערפאַסיז קענען מאַכן געביטן מיט ניט גענוגיק דרוק, אַנסטייבאַל עלעקטריקאַל קאָנטאַקט אָדער אַניוואַן היץ פאַרשפּרייטונג.

4. צולייגן קאַנטראָולד היץ און דרוק

נאָך פּאַזישאַנינג, די מאַשין אַפּלייז דרוק צו רעדוצירן די גאַפּס צווישן די קופּער שטער לייַערס און סטייבאַלייז די אָנלייגן. היץ איז דעמאָלט באַקענענ לויט די מאַשין פּלאַן. אין פילע פלעקסאַבאַל בוסבאַר סיסטעמען, עלעקטריקאַל קעגנשטעל באַהיצונג און גראַפייט מכשירים זענען געניצט צו אַריבערפירן היץ אין די ציל געגנט.

טעמפּעראַטור, דרוק און צייט מוזן זיין באהאנדלט ווי אַ ינטעראַקטינג פּראָצעס פֿענצטער.

ניט גענוגיק היץ אָדער האלטן צייט קען לאָזן עטלעכע ינטערפייסיז ינקאַמפּליט בונד. יבעריק באַהיצונג קען פאַרגרעסערן אַקסאַדיישאַן, דיסקאַלעריישאַן, מכשירים קאַנסאַמשאַן אָדער וואָקזאַל דיפאָרמיישאַן. אין דער זעלביקער וועג, ניט גענוגיק דרוק קען רעזולטאַט אין דעלאַמינאַטיאָן, בשעת יבעריק אָדער שוואַך קאַנטראָולד דרוק קען פאַרשאַפן שטער יקסטרוזשאַן אָדער אַ פאַלש פאַרטיק גרעב.

די עפעקטיוו באַהיצונג פּלאַן קענען זיין ינפלואַנסט דורך:

• שטער גרעב און שיכטע ציילן;
• קופּער מיינונג און מאַטעריאַל צושטאַנד;
• בונדינג לענג און ברייט;
• גאַנץ העאַטעד מאַסע;
• מכשירים דימענשאַנז;
• גראַפיטע צושטאַנד;
• באַהיצונג קורס;
• געווענדט קראַפט און פאַקטיש קאָנטאַקט געגנט;
• פארלאנגט וואָקזאַל קאַמפּרעשאַן;
• קאָאָלינג טנאָים.

פֿאַר דעם סיבה, אַ טעמפּעראַטור ווערט גענומען פון אן אנדער מאַשין אָדער אן אנדער בוסבאַר זאָל נישט זיין געוויינט ווי אַ אָטאַמאַטיק פּראָדוקציע באַשטעטיקן.

בעשאַס HAIFEI מוסטער טריאַלס, דער ערשט פּראָצעס פּלאַן איז דעוועלאָפּעד אַרום די קונה ס פאַקטיש שטער אָנלייגן, באַנדינג דימענשאַנז, מכשירים קאָנטאַקט געגנט און פאַרטיק וואָקזאַל רעקווירעמענץ. פּראָצעס רעזולטאַטן זענען דאַן אָפּגעשטעלט איידער פּראָדוקציע פּאַראַמעטערס זענען באשטעטיקט.

5. קיל די בונדעד סוף אונטער דרוק

ווען די באַהיצונג בינע ענדס, די וואָרקפּיעסע זאָל ניט דאַווקע זיין פריי מיד. אָנהאַלטן קאַנטראָולד דרוק בעשאַס דער ערשט קאָאָלינג בינע העלפּס סטייבאַלייז די וואָקזאַל פאָרעם און רעדוצירן ינטערלייַער ספּרינגבאַק.

קאָאָלינג אונטער דרוק קענען שטיצן:

• מער קאָנסיסטענט וואָקזאַל גרעב;
• רידוסט באַוועגונג פון די שטער אָנלייגן;
• בעסער דימענשאַנאַל פעסטקייַט;
• נידעריקער ריזיקירן פון דיסטאָרשאַן בעשאַס אַנלאָודינג;
• מער ריפּיטאַבאַל רעזולטאַטן צווישן סייקאַלז.

די קאָאָלינג סיסטעם אויך אַפעקץ קעסיידערדיק פּראָדוקציע. אויב קאָאָלינג - וואַסער טעמפּעראַטור אָדער לויפן ענדערונגען ווי די מאַשין אַפּערייץ, די טערמאַל סטאַרטינג צושטאַנד פון שפּעטער סייקאַלז קען זיין אַנדערש פון די פון דער ערשטער מוסטער.

מאַניאַפאַקטשערערז זאָל דעריבער רעקאָרדירן באַטייַטיק קאָאָלינג טנאָים בעשאַס פּראָצעס וואַלאַדיישאַן, ספּעציעל ווען די פּראָדוקציע ציל ריקווייערז ריפּיטיד וועלדינג איבער אַ עקסטענדעד יבעררוק.

6. אַראָפּנעמען, ענדיקן און דורכקוקן די בוסבאַר

נאָך די וואָקזאַל איז קולד גענוג, דער טייל איז אַוועקגענומען פון די טולינג. דעפּענדינג אויף די צייכענונג און פּראָדוקציע פּלאַן, סאַבסאַקוואַנט אַפּעריישאַנז קען אַרייַננעמען:

• ברעג טרימינג;
• פּאַנטשינג אָדער דרילינג מאַונטינג האָלעס;
• דעבוררינג;
• פּאַלישינג;
• ייבערפלאַך רייניקונג;
• ניקאַל שטער אַטאַטשמאַנט;
• צין אָדער ניקאַל פּלייטינג;
• ינסאַליישאַן ינסטאַלירונג;
• דימענשאַנאַל דורכקוק;
• מעטשאַניקאַל און עלעקטריקאַל טעסטינג.

וועלדינג און דאַונסטרים פינישינג זאָל זיין באהאנדלט ווי פארבונדן אָבער באַזונדער פּראָדוקציע סטאַגעס. א דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין טוט נישט אויטאָמאַטיש דורכפירן פּאַנטשינג, פּלייטינג אָדער ינסאַליישאַן סייַדן די פּראַסעסאַז זענען אַרייַנגערעכנט אין אַ קאַסטאַמייזד פּראָדוקציע צעל.

קופּער שטער וועלדינג קוואַליטעט איז קאַנטראָולד דורך די גאַנץ פּראָצעס אלא ווי דורך איין כעדליין פּאַראַמעטער.

פארוואס מאַשין דרוק אַליין קען נישט דערקלערן די רעזולטאַט

א מאַשין קען אַרויסווייַזן צילינדער דרוק, הידראַוליק דרוק אָדער גאַנץ קראַפט, אָבער די שטער ינטערפייסיז ריספּאַנד צו די דרוק פונאנדערגעטיילט איבער די פאַקטיש באַנדינג געגנט.

דער זעלביקער מאַשין קראַפט געווענדט צו צוויי פאַרשידענע באַנדינג געביטן טוט נישט מאַכן די זעלבע צובינד צושטאַנד. מכשירים דעפלעקטיאָן, מיסאַליגנמאַנט און היגע טראָגן קענען ווייַטער טוישן די דרוק פאַרשפּרייטונג.

ווען אַ מוסטער איז געבונדן אויף איין זייַט אָבער סעפּערייץ אויף די אנדערע, ינקריסינג די מאַשין דרוק זאָל נישט זיין דער ערשטער אָטאַמאַטיק ענטפער. טאָאָלינג פּאַראַלעליזאַם, גראַפייט צושטאַנד, פויל אַליינמאַנט און וואָרקפּיעסע שטעלע זאָל זיין ינספּעקטיד ערשטער.

פארוואס פּראָדוקציע פּאַראַמעטערס מוזן זיין פארשפארט נאָך וואַלאַדיישאַן

אַמאָל אַ פּאַסיק מוסטער איז געשאפן, דער באוויליקט פּראָצעס זאָל זיין דאַקיומענטאַד. דער רעקאָרד קען אַרייַננעמען:

מאַשין פּראָגראַם נומער;

• באַהיצונג סטאַגעס און געדויער;
• אָנווענדלעך קראַפט אָדער דרוק באַשטעטיקן;
• לעגיטימאַציע פון ​​מכשירים;
• קאָאָלינג צייט;
• קופּער מאַטעריאַל און פּלאַץ;
• פאַרטיק וואָקזאַל דימענשאַנז;
• דורכקוק רעזולטאַטן;
• אָפּעראַטאָר און פּראָדוקציע דאַטע.

פּאַראַמעטער קאָנטראָל העלפּס צו ויסטיילן אַ מאַשין פּראָבלעם פון ענדערונגען אין מאַטעריאַל, מכשירים, צוגרייטונג אָדער לאָודינג.

ווען אַ כיסאָרן אַקערז, בלויז איין בייַטעוודיק זאָל זיין טשיינדזשד אין אַ צייַט ווען פּראַקטיש. סיימאַלטייניאַסלי ינקריסינג טעמפּעראַטור, דרוק און האלטן צייט קען פּראָדוצירן אַ אַנדערש - קוקן מוסטער, אָבער עס מאכט די פאַקטיש סיבה שווער צו ידענטיפיצירן.

קיין דזשוינינג אופֿן איז ידעאַל פֿאַר יעדער אָנפירער פּלאַן. די סעלעקציע זאָל נאָכגיין די שלאָס דזשיאַמאַטרי, מאַטעריאַל קאָמבינאַציע, עלעקטריקאַל רעקווירעמענץ, פּראָדוקציע באַנד און פּאַסיק היץ אַפעקטאַד געגנט.

דיפפוסיאָן וועלדינג איז ספּעציעל ווערט יוואַליוייטינג ווען די פּראָדוקט כּולל קייפל דין פאָילס און ריקווייערז סאָליד וואָקזאַל געביטן בשעת ריטיינינג בייגיקייַט צווישן די ענדס. א אַנדערש פּראָצעס קען זיין מער פּאַסיק ווען די שלאָס איז העכסט לאָוקאַלייזד, שווער צו קלאַמערן אָדער דיזיינד אַרום אן אנדער מאַטעריאַל קאָמבינאַציע.

די ברירה פון מאַשין זאָל זיין באזירט אויף די גרעסטן און מערסט פאדערן באוויליקט וואָרקפּיעסע אלא ווי בלויז אויף טראַנספאָרמער קאַפּאַציטעט אָדער אַ אַלגעמיין מאַקסימום פּראָדוקט ברייט.

א סאַפּלייער זאָל אָפּשאַצן די פאלגענדע:

פארלאנגט באַנדינג שטח

די וואָקזאַל לענג און ברייט באַשטימען די קאָנטאַקט געגנט וואָס מוזן באַקומען גענוג מונדיר היץ און דרוק. א ברייט וואָקזאַל קען דאַרפן אַ אַנדערש מכשירים און קראַפט אָרדענונג פון אַ שמאָל וואָקזאַל מיט דער זעלביקער גאַנץ קופּער גרעב.

מאַקסימום פויל סטאַק

די אַסעסמאַנט זאָל אַרייַננעמען יחיד שטער גרעב, שיכטע ציילן און גאַנץ אָנלייגן גרעב. די וואַלועס ווירקן ינטערלייַער קאָנטאַקט, באַהיצונג נאַטור און מכשירים רעשוס.

פאַרטיק טערמינאַל גרעב

אויב די צייכענונג ספּעציפיצירט אַ שמאָל גרעב טאָלעראַנץ, די סיסטעם מוזן צושטעלן ריפּיטאַבאַל קאַמפּרעשאַן און סטאַביל סטאָפּפּינג אָדער שטעלע קאָנטראָל. מאַשין קראַפט אַליין קענען נישט גאַראַנטירן די לעצט ויסמעסטונג.

פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט

דער קוינע זאָל צושטעלן די טעגלעך קוואַנטיטי און פארלאנגט ציקל צייט. דער סאַפּלייער קענען דעריבער אַססעסס:

• מאַנואַל אָדער אָטאַמייטיד לאָודינג;
• איין- אָדער מאַלטי-סטאַנציע מכשירים;
• קאָאָלינג קאַפּאַציטעט;
• פּאַראַמעטער סטאָרידזש;
• אָפּעראַטאָר ינוואַלוומאַנט;
• מאַטעריאַל האַנדלינג;
• ינאַגריישאַן מיט טרימינג אָדער פּאַנטשינג ויסריכט.

יוטילאַטיז און ינסטאַללאַטיאָן טנאָים

דער פאָרשלאָג זאָל ידענטיפיצירן די פארלאנגט:

• מאַכט צושטעלן;
• קאָאָלינג -וואַסער אָדער טשילער קאַפּאַציטעט;
• קאַמפּרעסט לופט, אויב אָנווענדלעך;
• שטאָק פּלאַץ;
• מאַשין יסוד;
• ווענטאַליישאַן אָדער יקסטראַקשאַן;
• לאָודינג און וישאַלט אַקסעס.

קוואַליטי און טרייסאַביליטי רעקווירעמענץ

פֿאַר אָטאַמאָוטיוו, ענערגיע סטאָרידזש אָדער אנדערע קאַנטראָולד פּראָדוקציע, בויערס קען דאַרפֿן רעצעפּט פאַרוואַלטונג, פּאַראָל- פּראָטעקטעד פּאַראַמעטערס, ציקל קאַונטינג, שרעק רעקאָרדס אָדער דאַטן עקספּאָרט.

די פארלאנגט באַהיצונג קאַפּאַציטעט, דרוק סיסטעם און טולינג דימענשאַנז זאָל זיין עוואַלואַטעד פון די פאַקטיש שטער אָנלייגן און באַנדינג געגנט איידער סאַלעקטינג אַקופּער דיפיוזשאַן וועלדינג מאַשין.

די ריכטיק מאַשין און פּראָצעס קענען ניט זיין באשטעטיקט פון גאַנץ קופּער גרעב אַליין.

שיקן Haifei דיין קופּער שטער ספּעסיפיקאַטיאָן, שיכטע ציילן, וואָקזאַל דימענשאַנז, פאַרטיק גרעב, פּראָדוקט צייכענונג און פּראָדוקציע ציל. אונדזער ענדזשאַנירז קענען אָפּשאַצן די שלאָס פּלאַן, צוגרייטן אַפּלאַקיישאַן- ספּעציפיש מכשירים און צולייגן אַ מוסטער וועלדינג פּראָצעס איידער רעקאַמענדיד די מאַשין קאַנפיגיעריישאַן.

בעטן אַ קופּער שטער מוסטער וועלדינג טעסט